除塵器管道系統設計選型

除塵器管道系統設計選型

風(fēng)壓的確定根據管道水力計算確定。通風(fēng)管道的水力計算是在系統和設備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位里和風(fēng)量均已確定的基礎上進(jìn)行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，系統內達到要求的風(fēng)量分配。**確定風(fēng)機的型號和動(dòng)力消耗。

除塵器風(fēng)管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復得法等幾種。

目前常用的是假定流速法。

壓損平均法的特點(diǎn)是將已知總作用壓頭按干管長(cháng)度平均分配給每一管段，再根據每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統所用的風(fēng)機壓頭已定，或對分支管路進(jìn)行阻力平衡計算。

靜壓復得法的特點(diǎn)是，利用風(fēng)管分支處復得的靜壓來(lái)克服該管段的阻力，根據這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。此法適用于高速空調系統的水力計算。

假定流速法的特點(diǎn)是，先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定風(fēng)管的流速。再根據除塵器風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。我司多數按此法進(jìn)行風(fēng)壓計算。

假定流速法的計算步驟和方法如下：

(a)繪制通風(fēng)或空調系統軸測圖，對各管段進(jìn)行編號，標注長(cháng)度和風(fēng)量。管段長(cháng)度一般按兩管件間中心線(xiàn)長(cháng)度計算，不扣除管件（如三通、彎頭)本身的長(cháng)度。

(b)確定合理的空氣流速

除塵器風(fēng)管內的空氣流速對通風(fēng)、空調系統的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費用??；但是系統的阻力大，動(dòng)力消耗增大，運行費用增加。對除塵系統會(huì )增加設備和管道的磨損，對空調系統會(huì )增加噪聲。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統流速過(guò)低會(huì )使粉塵沉積堵塞管道。因此，通過(guò)的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。

確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應采用通風(fēng)管道統一規格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應按管內實(shí)際流速計算阻力。阻力計算應從環(huán)路(即阻力**的環(huán)路)開(kāi)始。

（c)當風(fēng)機在非標準狀態(tài)下工作時(shí)應按式、式對風(fēng)機性能進(jìn)行換算，再以此參數從風(fēng)機樣本上選擇風(fēng)機。