袋式除塵器灰斗進(jìn)風(fēng)優(yōu)劣對比

一些袋式除塵器被設計成下進(jìn)風(fēng)方式，即從灰斗進(jìn)風(fēng)。這種進(jìn)風(fēng)方式可節省占地面積和鋼耗， 但容易引發(fā)設備阻力過(guò)高、濾袋受含塵氣流沖刷等問(wèn)題。

一臺長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器，設計成多倉室結構，含塵氣流從灰斗進(jìn)入。投入運行之 初便發(fā)現設備阻力高達1700Pa,并很快升至2000Pa以上。

試驗證明，當其他條件相同時(shí)，上進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)的除塵器阻力相差30%。在下進(jìn)風(fēng)情況下，含 塵氣體從濾袋下方向動(dòng)，而按間隔被清離濾袋的粉塵則向下沉降，二者方向相反，致使部 分粉塵(特別顆粒細小的粉塵)未及落入灰斗便返回濾袋，從而削弱清灰效果，導致設備阻力升高。

該除塵器出現的另一問(wèn)題是，運行時(shí)間不長(cháng)（廣2個(gè)月，甚至幾天至十幾天)即出現濾袋破損。 破損濾袋多位于遠離進(jìn)風(fēng)口一側，或靠近進(jìn)風(fēng)口處。濾袋破損部位多在濾袋下部(對于外濾式濾袋， 位于袋底，對于內濾式濾袋，位于袋口），或者靠近進(jìn)風(fēng)口的部位。濾袋破口部位周邊 的濾料，其迎塵面的纖維多被磨去，露出基布，而背面的纖維則相對完好。這種破袋的原因在于氣 流分布不當，部分濾袋直接受到含塵氣流的沖刷。

該除塵器的氣流分布裝置，在灰斗與中箱體交界處設格柵板，并適當增加中箱體的 高度，以使濾袋下部與格柵板保持距離，希望通過(guò)格柵板的作用使含塵氣流均布。

這種設計不能達到氣流均布的目的。氣流不均勻，實(shí)質(zhì)是氣流各部位的速度(亦即動(dòng)壓)不均勻，局部氣流速度過(guò)高。氣流均布的目的，應是局部過(guò)高的流速，使氣流各部位速度趨于 均勻。為此，氣流分布板應當處于氣流的正面，置于氣流之中，使過(guò)高的動(dòng)壓得以消耗。但上圖所示的氣流分布板置于含塵氣流的側面，幾乎不能消耗氣流過(guò)高的動(dòng)壓，于是，從灰斗進(jìn)入的含塵氣流憑借慣性集中流向灰斗遠端的板壁，并順著(zhù)壁面向動(dòng)，攜帶粉塵以較高的速度對該處濾袋形成沖刷，導致靠近遠端壁面一和排的濾袋破損。

為避免上述情況，建議在條件許可時(shí)，盡量不采用灰斗進(jìn)風(fēng)。若不能避免灰斗進(jìn)風(fēng)，氣流分布裝置是一種可供選擇的方案，即在灰斗中設垂直的氣流分布板，置于含塵氣流之中，使 之正面迎向含塵氣流，以削弱過(guò)高的氣流動(dòng)壓。同時(shí)，垂直的氣流分布板長(cháng)短不一，布置成階梯狀，使含粉塵氣體均勻分散并且像素流動(dòng).時(shí)間證明,這種裝置的避免了含塵氣流對濾袋的沖刷