水泥磨除塵效率與過(guò)濾風(fēng)速技術(shù)參數分析

水泥磨除塵效率與過(guò)濾風(fēng)速技術(shù)參數分析

　　水泥磨除塵器風(fēng)速過(guò)高會(huì )使沉積于濾料上的粉塵層壓實(shí)，阻力急劇增加，同時(shí)濾料兩側壓差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內部，甚至透過(guò)濾料，導致除塵效率下降，出口含塵濃度增加。此外，過(guò)濾風(fēng)速高時(shí)還會(huì )在濾料表面加速形成粉塵層，引起清灰頻繁；反之，過(guò)濾風(fēng)速低，阻力小，，但這需要過(guò)大的設備，占地面積也大，投資相應。因此，過(guò)濾風(fēng)速選取的合適與否尤為重要。

　　水泥磨除塵器過(guò)濾風(fēng)速的選取主要由含塵濃度、濾料的類(lèi)型、清灰方式等決定，根據實(shí)際使用的經(jīng)驗，當采用袋收塵系統，濾料為針刺滌綸氈時(shí)，若是脈沖清灰，凈過(guò)濾風(fēng)速宜取0.7~1.0m/min，而回轉反吹清灰.過(guò)濾風(fēng)速宜取0.4~0.7m/min。

以前水泥磨的收塵系統設計一般選用兩級收塵，為旋風(fēng)收塵器，二級為袋收塵器。由于水泥磨排出廢氣中所含粉塵粒徑小于10μm占40%以上，所以旋風(fēng)收塵器很難達到很高的效率。這種工藝設計的缺點(diǎn)是：設備多，系統壓力損失大，漏風(fēng)量也大，工藝布置復雜，能耗高，特別是氣體的溫度本來(lái)就不高，采用這種流程氣體溫度下降較大，易使末級收塵設備結露，影響正常運轉。

　　經(jīng)過(guò)一些廠(chǎng)的實(shí)踐，現在新的工藝設計都直接采用袋收塵器進(jìn)行收塵，克服了上述缺點(diǎn)，達到了很好的效果。