高壓離線(xiàn)脈沖袋式除塵器采用電磁閥，易損件膜片使用，除塵器清灰機構采用單片機自動(dòng)控制，兼有定時(shí)，手動(dòng)二種控制任選，替代了原來(lái)的二級除塵，降低投資成本.
風(fēng)管：查看有無(wú)腐蝕、漏洞或任何外部的破損；查看有無(wú)螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。
對于除塵系統來(lái)講，再好的產(chǎn)品在的條件下，也會(huì )受到某些因素的干擾。根據我司除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，對于除塵器設計中，總結了幾大除塵效率影響因素。
布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數,靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。
當除塵器用于處理溫度較高的煙氣時(shí)，為防結露，要求煙氣溫度達到露點(diǎn)以上，對除塵器進(jìn)行保溫，保溫材料種類(lèi)較多，如巖棉氈、礦碴棉、玻纖等。保溫厚度據氣候情況而定，煙塵性質(zhì)，保溫層外應設鋁板或鍍鋅板、起保護和裝飾作用。用戶(hù)自行負責保溫。
倉頂脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統等部分組成，當含塵煙氣由進(jìn)入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進(jìn)氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流繼續向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，
脈沖除塵器脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設備處于高阻運行。
一臺合格的除塵器設備就是在讓它的穩定運行。除塵器設備都有它的保質(zhì)期，如果讓它的穩定運行，需要工作人員對它進(jìn)行定時(shí)的維護和保養。四明技術(shù)部給大家介紹一下除塵設備穩定運行的關(guān)鍵幾個(gè)叔
布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(cháng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(cháng)度的確定。
通常情況下，脈沖布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢？廠(chǎng)家來(lái)的工作經(jīng)驗，常見(jiàn)的脈沖布袋除塵器運行阻力就會(huì )被調整和控制在1000pa以上，高的也不過(guò)，若高到6000Pa，是不正常的，此時(shí)我們就可以判斷出是脈沖布袋除塵器出現了阻力偏高的問(wèn)題
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運動(dòng)機構失靈及濾袋的堵塞。
設備密閉：當單機布袋除塵器管道與設備密閉不良時(shí)，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃燒泄露而燃燒**。因此，設備系統的密閉型。
我們大家都知道 布袋除塵器是一種除塵，造價(jià)費用低的除塵設備。即使此除塵設備這樣好，是不是所有的工況都可以使用呢。溫度過(guò)高的工況和溫度過(guò)低的工況能不能使用布袋除塵器呢？布袋除塵器使用溫度是由哪些因素決定的呢。請看下文
除塵器除設“總壓差表”（連接除塵器進(jìn)出口的差壓計）外，應在除塵器每各箱體上設置“分壓差表”；
理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達到層流流動(dòng)，主要控制手段是在布袋除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設計的依據。
噴吹管部分脫落后會(huì )導致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過(guò)多；噴吹管脫落。此時(shí)，噴吹氣流不能進(jìn)入濾袋，或不起作用。