布袋除塵器,除塵器設備,除塵布袋,廢氣處理設備,脈沖除塵器_河北四明環(huán)保設備有限公司

粉塵特性對袋式除塵器效率的影響。如粉塵粒徑大小，直接影響除塵器的除塵效率與排放質(zhì)量濃度。濾料在不同狀態(tài)下的除塵效率，均隨粒徑的增大而提高。對于1.0um以上的塵粒，除塵效率皆可達99.5％以上；而對小于1.0um的塵粒，以O.2～0.4um左右的除塵效率超低。原因是在此粒徑范圍內，慣性碰撞、截留、擴散效應、捕塵機理均處于低值。

布袋除塵器在使用過(guò)程中面臨的_重要的問(wèn)題之一_是運行效率低，在除塵器運行過(guò)程中塵埃密度過(guò)大會(huì )導致布袋除塵器負荷增大，繼續運行會(huì )導致布袋除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設備會(huì )導致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴重影響經(jīng)濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利

除塵器投入運行后，應有專(zhuān)人管理，并制定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄

安裝除塵器之前，要檢查所有附件是否，主機有無(wú)損傷，各部分聯(lián)結是否牢固等，如有問(wèn)題待解決后再進(jìn)行安裝。

袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速取值一般可以高達1.0~1.5范圍內，若玻纖覆膜可在1.0以下，火電廠(chǎng)可保持在0.9以下，一般是在0.8左右，生物質(zhì)發(fā)電其過(guò)濾風(fēng)速可以再0.7以下為好，常溫布袋其過(guò)濾風(fēng)速則控制在1.2m/min，高溫布袋過(guò)濾風(fēng)速則控制在1.0m/min為宜。

所以說(shuō)一般情況下，布袋除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現象，我們要及時(shí)停止除塵器的運行，馬上進(jìn)行停機檢修。冒煙塵的主要原因之一是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力時(shí)，除塵布袋底部磨損嚴重，系統容量的增加引起過(guò)濾速度也能加速磨損。

深州王經(jīng)理在本公司 定做的兩套100袋除塵器已經(jīng)制作完萬(wàn)，昨天上午裝車(chē)，下午2：30到達客戶(hù)的使用現場(chǎng)。因為現場(chǎng)處理是 煤粉，因此除塵器 濾袋使用濾料。除塵器安裝在車(chē)間外面，透風(fēng)性比較好，因此除塵器的風(fēng)機和電磁脈沖閥為普通配置。除塵器的管道為螺旋風(fēng)管。兩套除塵設備預計一周即安裝完成。

布袋除塵器除塵效率。指含塵氣流通過(guò)集塵器時(shí)，在同一時(shí)間內被捕集的粉塵量與進(jìn)入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標。幾乎所有的工業(yè)用的袋式除塵器的除塵效率都可以達到或超過(guò)，但是清灰方法的設計卻有所不同。清灰方式至關(guān)重要，以為他不僅影響布袋除塵器的大小和造價(jià)，更關(guān)系到除塵器的使用維護和在線(xiàn)運行的情況。工

一般除塵器在設計時(shí)，按照提供的除塵器入口風(fēng)量設計計算，一般留10%的余量，（鍋爐也有超負荷運行的情況吧）。除塵器入口風(fēng)量，一般就是鍋爐工況下煙氣量。有了煙氣量，除塵器的設計就簡(jiǎn)單了，布袋除塵要選擇一個(gè)合適的過(guò)濾風(fēng)速，根據風(fēng)速就能算出布袋除塵器的過(guò)濾面積。再根據除塵效率要求的高低，能算出截面積?，F在一般都要求除塵效率在99.8—以上。一般布袋

脈沖布袋除塵器系統需要高壓性的空氣的控制每一條除塵器布袋的清灰系統，一般會(huì )采取高壓空氣包為主干，再從氣包分支氣管由噴吹管使高壓空氣噴吹對著(zhù)每排濾袋的方式在布置，噴吹管每一個(gè)都對應相應的電磁脈沖閥，再由脈沖閥控制要進(jìn)入到噴吹管內的空氣，一個(gè)電磁脈沖閥可控制一整排的除塵布袋進(jìn)行清灰動(dòng)作。

在易產(chǎn)生潮濕的工況應選擇不容易糊袋的光面的除塵布袋，比如滌綸針刺氈、729滌綸濾料等；

布袋除塵器運行一年大概需要多少費用呢，對于一個(gè)除塵系統來(lái)說(shuō)到底需要多少費用，這和工礦參數也有直接關(guān)系，基本上運行一年的費用都不會(huì )很高，可能只是在幾千元左右，但是在運行過(guò)程中也是要考慮到其他的一些細節，比如說(shuō)電費的成本又或者是維修的成本。