焊機工位布袋除塵器加光氧催化設備
本方案根據現有設備型號及吸收我公司在國內對該行業(yè)廢氣治理的成功經(jīng)驗。在以滿(mǎn)足 環(huán)保治理政策要求為目的，滿(mǎn)足有關(guān)的工藝操作,并設備長(cháng)期運行為要求，同時(shí)考慮盡可能節省企業(yè)非生產(chǎn)性投資的情況，編制出該設計方案。
本著(zhù)對用戶(hù)負責的態(tài)度，我公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次討論,現做出的設計方案及除塵系統部分的布置情況，供雙方進(jìn)行 的討論。二、 需治理范圍及設計內容
貴公司為配套生產(chǎn)用的生產(chǎn)系統。
在 大力推進(jìn)節能減排，加強環(huán)境保護，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的背景下，以及 《大氣污染物排放標準》的出臺， 環(huán)保部環(huán)發(fā)的關(guān)于在化解產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩矛盾過(guò)程中加強環(huán)保管理的通知文件，制定了 為嚴格的排放標準，因此對現有設備廢氣治理的項目已刻不容緩。
1、治理范圍
焊機工位焊煙處理系統在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵及氣體；
2、現有工況分析及改進(jìn)概述：
現況：焊機工位原有焊煙凈化設備風(fēng)量較小，對于工位的焊煙煙氣處理不理想，處于閑置狀態(tài)。焊接煙塵中存在大量的：Fe2O3、SiO2、
MnO、HF（鉿）等，其中含量 多的為 Fe2O3，一般占煙塵總量的 35.56%，
其次是 SiO2，其含量占 10～20％，MnO 占 5～20％左右。
改進(jìn)建議：將所有焊機工位的煙氣做集成收集，經(jīng)管道排入布袋除塵器中統一處理，每個(gè)工位加裝 360°吸氣臂，采用大功率風(fēng)機負壓引風(fēng)至布袋除塵器中過(guò)濾。從而達到煙氣排放出口濃度：30mg/Nm3。
2.1煙氣治理方案
根據貴司現場(chǎng)工藝以及生產(chǎn)設備情況，并且按照 環(huán)保局的相關(guān)要求說(shuō)明。
根據上述所需治理的煙氣狀況及特性，我公司擬定此技術(shù)方案， 廢氣通過(guò)集氣罩進(jìn)入布袋除塵器，將電氣焊操作中產(chǎn)生的煙氣及粉塵凈化吸附，惡臭氣體。粉塵被除塵布袋阻攔在其表面上，凈化后的煙氣通過(guò)引風(fēng)機排出。
具體改造內容如下：
1、在廠(chǎng)區外新建一套 260 袋布袋除塵器。
2、 用吸塵管道連接所有設備的排煙管道。
3、 具體安裝位置及設備尺寸等見(jiàn) CAD 系統布置圖。
4、 在每個(gè)工位的吸塵點(diǎn)布置高強吸氣臂，將煙塵收集。
5、 在每個(gè)焊接工位安裝工作室，用鍍鋅板將每個(gè)工作區域分割， 頂面與正面不安裝隔板，四周三方向安裝。
6、 安裝 UV 光氧除味設備一臺。
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