影響除塵布袋使用壽命的因素是多方面的，包括物理因素、化學(xué)因素、操作條件以及維護管理等方面。為了延長(cháng)除塵布袋的使用壽命，企業(yè)應從以下幾個(gè)方面入手：
對濾料的選擇既要滿(mǎn)足系統工藝參數的要求，又要考慮壽命價(jià)格比因素的影響。對于特定的介質(zhì)煙氣而言，一旦濾料選定，其特性指標就被確定，經(jīng)綜合評估后，布袋的預期壽命就被確定，即設計壽命。
除塵布袋的直徑和長(cháng)度沒(méi)有直接的關(guān)系。濾袋的直接是根據除塵器的設計和除塵布袋濾料的寬度來(lái)決定的（由于各種布袋濾料的尺度寬度不同，要使用濾料充分利用，濾袋直徑就應根據寬度來(lái)確定）
除塵濾袋的縱向縫線(xiàn)牢固、平直且不得少于三條； 濾袋袋口的環(huán)狀縫線(xiàn)牢固且不得少于二條；濾袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線(xiàn)牢固且每邊不得少于二條；濾袋袋底的環(huán)狀縫線(xiàn)允許單線(xiàn)，但縫制二圈以上；
薄膜孔徑在0.23μm之間，過(guò)濾效率均能達_以上，幾乎實(shí)現零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。
水泥廠(chǎng)窯尾除塵。窯尾煙氣溫度高(350℃左右)且波動(dòng)大;煙氣中粉塵且粉塵中含有大量高溫分解成分，細粉多;相對濕度大，煙氣露點(diǎn)溫度也因冷卻方式不同而變化。
常溫除塵布袋使用溫度為120度以?xún)?，瞬間使用溫度可以達到130-150度。較為常用的常溫濾料有滌綸針刺氈材質(zhì)，材質(zhì)，材質(zhì)，材質(zhì)，丙綸、亞克力及其常溫覆膜材質(zhì)。
調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統以除塵器工作在穩定的氣量，從而可以減少對于除塵布袋的磨損。
粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點(diǎn)。
當我們確定了布袋除塵器的處理煙氣量，過(guò)濾速度和除塵濾袋直徑相同的情況下，可以通過(guò)增加布袋除塵器除塵濾袋長(cháng)度來(lái)達到減少除塵濾袋數目，這樣就可以在選型設計布袋除塵器時(shí)，體積可以縮小，減小占地面積，特別是有些業(yè)主安放布袋除塵器位置受限的情況下，就可以采取這樣的方式。
布袋磨損：1)由于氣流分布不均勻會(huì )造成含塵煙氣高速沖刷濾袋的局部，使濾袋局部磨損、壽命降低。2)過(guò)高的煙塵過(guò)濾速度會(huì )造成清灰頻繁，濾袋的織物纖維特別是玻纖容易受到損傷。3)濾袋間隔過(guò)小的情況下，濾袋下部外側磨損現象是較為常見(jiàn)的一種。磨損多在一側，下部嚴重，向上逐步減輕，局部縫紉線(xiàn)會(huì )被磨斷。
除塵布袋是不能沾水的，沾了水就會(huì )影響使用效果，甚至不能進(jìn)行除塵凈化。如果是新的沒(méi)有用過(guò)除塵器布袋濕了，好解決，曬干了就行了。
除塵濾袋上口部破損。原因：壓縮空氣過(guò)高；噴吹管歪斜；花板變形等原因。屬于安裝質(zhì)量問(wèn)題?，F象：口部30－40公分以?xún)却灯疲ㄓ傻讓拥酵猓?/p>
當除塵布袋的濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機和燒結窯的廢氣大多是高溫高濕氣體。當袋式除塵器停止運行時(shí)，溫度下降，濕度升高，容易吸收水分。
除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個(gè)主要目標。透氣性是指在的差壓下，通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。各國標定透氣量的定壓差值不盡一樣。除塵布袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和品種和紡織方法等。透氣率通常指清洗濾料的透氣率。
煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：粉塵，無(wú)機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無(wú)機粉塵分析，主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素，其中對濾袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度