我們都知道，布袋除塵器對于處理燃燒鍋爐上的煙塵效果是，排放達標的。既然燃燒鍋爐布袋除塵器除塵效果這樣的好，那么我們在選擇此除塵設備的時(shí)候也是有很多的注意點(diǎn)的，只有把因素都考慮進(jìn)去。才可以選擇的除塵器設備。四明環(huán)保提醒大家在選擇鍋爐布袋除塵器的時(shí)候。我們應該時(shí)刻關(guān)注以下三點(diǎn)。
鍋爐布袋除塵器的保溫層厚度為100MM，各增強筋上為50MM，保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，在厚度偏向上分二層鋪設，層間應錯縫，錯縫間隔不小于板長(cháng)或板寬的三分之一，拼逢應平整，高溫玻璃棉的外層均應鋪設鍍鋅六角鐵蒺藜，再用自鎖墊片壓住。
要求鍋爐運行人員在負荷變化時(shí)調整要緩慢，加減風(fēng)量減少忽大忽小，鍋爐負壓控制在-15Pa以下，吸收劑在反應區域的停留時(shí)間和有充足的反應，減少吸收劑沒(méi)有反應而隨煙氣帶走。未反應的吸收劑、反應產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被布袋除塵器收集下來(lái)。布袋除塵器卸灰閥多次發(fā)生卡澀。
鍋爐布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠(chǎng)時(shí)，對關(guān)鍵部位均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。
大型燃煤鍋爐除塵器箱體由荒煤氣室（過(guò)濾室）、凈煤氣室、灰斗、人孔、煤氣進(jìn)、出口、氣流均流整流裝置、閥及接管、人工取樣口、吹掃裝置、煤氣放散閥及接管、支座、保溫等組成。
袋籠經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼材制作，焊接完畢后，袋籠的表面經(jīng)過(guò)硅（材料）噴涂烘烤蝕處理，且表面光滑無(wú)毛刺。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對布袋的損壞。
鍋爐除塵器屬于高溫除塵設備，對于高溫布袋除塵器如果制作、選型不合理很容易出現除塵濾袋結露的現象。一但除塵濾袋結露，整套的除塵系統將無(wú)法正常的工作。對于這種工況我們可以增加保溫或加熱,去除油污和用壓縮空氣在冷灰中去除水分.
脈沖袋式除塵器在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠(chǎng)家設計的除塵器沒(méi)有太大差別，除塵器可以正常運行。如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長(cháng)時(shí)間運行時(shí)，為了穩定燃燒，須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質(zhì)的溫度升高。
鍋爐煙塵一般溫度都比較高，而且一般的鍋爐煙塵都有腐蝕性，如果除塵設備設計不合理，將會(huì )影響除塵器的除塵效率及其后期的維護費用。應該怎樣的對鍋爐除塵器進(jìn)行降溫除塵呢？四明環(huán)保小編給大家幾條好的建議，希望對朋友們有所幫助。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣不是單一的，全部靠鍋爐布袋除塵器來(lái)處理，因燃煤鍋爐除塵設備排放的煙氣高、含硫、有腐蝕性，鍋爐除塵設備的前位選用降溫設備，把煙氣溫度降到除塵布袋所適宜的溫度，并能把煙氣中的火花攔截避免損傷布袋，煙氣進(jìn)入除塵布袋，經(jīng)過(guò)濾，粉塵被攔截變?yōu)閮魵馀懦鲥仩t除塵器，進(jìn)入脫硫設備，經(jīng)脫硫設備的處理，完成脫硫，變成環(huán)保凈氣排到大氣中。
煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上升，則允許在的電場(chǎng)電壓下工作，使鍋爐除塵器的除塵改良。
首先得要找到鍋爐除塵器濾袋被堵死的原因分析出原因才會(huì )找到解決辦法。針對于脈沖除塵器堵袋現象不外乎是粉塵濕度太大，粉塵又潮又細，或者是粉塵溫度過(guò)高。
鍋爐除塵器采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
布袋灰斗至灰庫（現有300m３鋼灰儲庫）頂連接并碰頭，含所有設備供貨、安裝、調試的交鑰匙工程）
現有35t鍋爐除塵器型號為L(cháng)CMD-1808型，為單列形式布局，一臺除塵器由4個(gè)獨立除塵室組成，每個(gè)除塵單元裝有Φ160×6000mm濾袋150條濾。整機安裝濾袋600條，總過(guò)濾面積1808m2，過(guò)濾風(fēng)速為0.92m/min，除塵效率≥。
排放濃度低。袋式除塵系統能實(shí)現除塵，排放濃度小于25mg/Nm3（期望值≤25?mg/Nm3），即使排放標準日益提高，也可保不再受排放超標困擾，解決粉塵排放達標問(wèn)題。?