小型生物質(zhì)鍋爐煙氣凈化系統主要包括：旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統、風(fēng)機煙囪和電控系統等。工藝流程如下：
在停爐時(shí)讓除塵器繼續清灰工作至少2個(gè)周期,以防止因長(cháng)時(shí)間不用布袋上灰多而結露。除塵器停運前,除清灰外還應注意
鍋爐阻火器內部采用鱗片式過(guò)濾擋板，統艙進(jìn)風(fēng)，采用等壓風(fēng)艙結構，沿箱體長(cháng)度方向用若干組小風(fēng)門(mén)進(jìn)行調節，其優(yōu)點(diǎn)箱體寬度方向風(fēng)壓比較均勻。設計、結構合理，鑄造準確，故裝配間隙小，漏粉塵，機械不燃燒損失小，在技術(shù)方面比較成熟，。
鍋爐除塵器的使用溫度不能低于150度，低于150度的話(huà)，除塵布袋就會(huì )出現結露的現象。此設備主要特點(diǎn)在于高溫低阻，主要技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學(xué)腐蝕性能下降的問(wèn)題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置、PTFE整體浸滲、采用高強基布等措施，在今后運行過(guò)程中仍需時(shí)間的檢驗。
一般鍋爐的濾袋在選擇時(shí)要選用耐溫較高的濾袋，如PPS聚苯硫醚針刺氈除塵濾袋，其連續運行溫度為160℃，瞬時(shí)運行溫度可達190℃；芳綸芳香族聚酰胺針刺氈除塵濾袋，其連續運行溫度為204℃，瞬時(shí)運行溫度可達240℃；玻纖復合針刺氈除塵濾袋，根據復合材質(zhì)的不同，其連續運行溫度為200℃，瞬時(shí)運行溫度可達280℃等。其次，還要考慮由于除塵器系統引起的溫度升高，是否在濾袋
鍋爐除塵器的自動(dòng)監控：壓差超壓報警、脈沖清灰、狀態(tài)指示、煙氣溫度計煙氣溫度超溫報警、灰斗液位等自動(dòng)控制：除塵設備進(jìn)出口、旁路煙道擋板門(mén)、清灰系統，鍋爐除塵器系統的壓差對除塵器的性能起著(zhù)重要的指示作用。特別是每個(gè)腔室的壓力表反映了濾袋的指標。壓力值突然升高或降低可能意味著(zhù)濾袋堵塞、泄漏、閥門(mén)關(guān)閉嚴密或清灰系統工作不正常。
鍋爐除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是鍋爐除塵器的重要指標之一。因為高的氣布比意味著(zhù)低的設備投資和運行成本，也意味著(zhù)可以節省的工作空間。除塵器的過(guò)濾風(fēng)速可達2.0m/min，設備的阻力、效率和布袋壽命仍能保持在良好水平。系統風(fēng)量可根據主機工藝的變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調節，如降低風(fēng)機負荷、調整清灰周期等。
除塵器濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對。
燃煤鍋爐除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過(guò)煙道系統；流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著(zhù)氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jì)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。
降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。a.檢驗空氣預熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。
設計外殼結構、氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺、防護等，并綜合考慮力學(xué)結構;?
高爐低碳布袋除塵器脈沖反吹系統包括氮氣包、噴吹管、脈沖閥、球閥、噴嘴、防雨罩、氣包支架、配對法蘭、連接件、密封件（金屬纏繞式墊片）等。脈沖清灰裝置是采用雙側噴吹氣包方式。氮氣包應按照《壓力容器》GB150-2011的規定進(jìn)行制造、檢驗和驗收，并接受TSG21-2016《壓力容器技術(shù)監察規程》的監檢，并提供監檢證書(shū)。
脈沖除塵器的保溫材料需滿(mǎn)足保溫性能，保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時(shí)，保溫結構外表面溫度不超過(guò)50度;環(huán)境溫度高于25度時(shí)，保溫結構外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結構在設計使用壽命內應完整，在使用過(guò)程中不許出現燒壞、腐爛、剝落等現象。保溫結構應有足夠的機械強度，在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
鍋爐除塵器運行中，如果污水排放超標，除塵器運行壓力低于設計方案，可能是除塵器袋表面原有粉層不夠，原因可能是除塵器袋過(guò)濾率過(guò)高，除塵器袋清洗周期過(guò)短，煤氣發(fā)生爐空氣壓縮工作壓力過(guò)高，降低煙氣負荷。過(guò)濾速度過(guò)高會(huì )增加排煙率，過(guò)濾氣體速度過(guò)高會(huì )導致原煙層被壓碎，煙氣沖擊集塵袋造成過(guò)度破壞。如果此時(shí)清灰袋的頻率太高，很容易造成灰袋的面料松脫，
1噸鍋爐的處理風(fēng)量為3000m3/h，為使鍋爐除塵器排放濃度≤30mg/m3，除塵器的過(guò)濾風(fēng)速設置為.0.7m/min，所以除塵器的過(guò)濾面積應選70m2，除塵器選型為DMC-96脈沖布袋除塵器。
鍋爐除塵器離線(xiàn)閥(或稱(chēng)提高閥)選用氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋方式，為簡(jiǎn)略牢靠的直線(xiàn)運動(dòng)，避免滾動(dòng)故障率高所引起的麻煩。密封圈選用、的氟橡膠，一般的耐溫到達250度。