鍋爐除塵器旁路系統旁路系統是保證除塵器安全的重要設施。它保證了在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護，并能通過(guò)控制系統及時(shí)報警。
保護技術(shù)鍋爐布袋除塵器的保護與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護密切相關(guān)。我公司設計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護措施：
除塵器是在燃煤鍋爐、冶金、化工以及環(huán)境保護等行業(yè)中廣泛采用的一類(lèi)氣-固分離機械的總稱(chēng)。特別是在對高溫氣體中固態(tài)粒子的脫除、回收中起著(zhù)關(guān)鍵的作用。通常，氣體中大于10μm的固體顆粒比較容易分離和收集，但是在10-0.1μm的固體顆粒，特別是1μm以下的微塵粒比較難以去除，也對人體健康。
除塵器處體流量的定義定義：處體流量是指單位時(shí)間內，某一設備或系統能夠處理或通過(guò)的氣體體積或質(zhì)量。它是衡量氣體處理設備或系統處理能力的重要指標。
生物質(zhì)鍋爐除塵是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)，其除塵工藝路線(xiàn)的選擇更是重中之重。為了達到理想的除塵效果，我們通常會(huì )選擇以下工藝路線(xiàn)：
布袋除塵器的工作環(huán)境需要保持穩定的溫度和濕度，盡可能控制溫度和濕度，以除塵器的長(cháng)期穩定工作。?注意除塵器材質(zhì)?：不同材質(zhì)的除塵器在蝕性、抗磨損性等方面存在差異，了解不同材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇適合生物質(zhì)鍋爐工況的除塵器材質(zhì)。
鍋爐除塵器正常運行時(shí)，進(jìn)風(fēng)口和灰斗上的測溫儀所顯示溫度值應在120℃~160℃之間。低于120℃時(shí)，除塵器可能會(huì )出現結露和灰斗度等現象，高于160℃時(shí)，除塵器的濾袋會(huì )出現老化的現象，從而導致濾袋壽命急劇縮短，甚至馬上會(huì )出現穿孔。出現高溫時(shí)可以采取降溫低鍋爐運行負荷或手動(dòng)噴吹來(lái)達到降溫的目的。
在鍋爐負荷下降導致電除塵器的煙氣量下降，電場(chǎng)風(fēng)速降低，在這種條件下可以降低電除塵器運行功率來(lái)實(shí)現 節能。對于鍋爐負荷較高、灰份大，電場(chǎng)閃絡(luò )頻繁，應適當將低功率參數，將二、三電場(chǎng)盡量保持高參數運行。
什么是過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標，它對袋式除塵器的工作和性能都有很大影響。
不同工況的除塵器設備，露點(diǎn)溫度是不同。一般除塵器出現露點(diǎn)溫度過(guò)低和過(guò)高，多因為除塵器內部使用溫度忽高忽低，或者是除塵設備出現漏風(fēng)造成的。
在諸多，都需要使用到鍋爐布袋除塵設備。不同的行業(yè)，相應的功能需求有所不同。此時(shí)就需要對除塵器系統進(jìn)行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。
鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著(zhù)在除塵布袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。
根據工廠(chǎng)生產(chǎn)需要，要提前知道鍋爐除塵器停爐時(shí)間，預先采取停止清灰措施，鍋爐除塵器一般應保持壓差1000-1250Pa之間，建議保留一層粉塵在布袋上，這樣可以的防止再次啟動(dòng)時(shí)，水分與冷凝物不會(huì )與除塵布袋直接接觸
(1)除塵器溢水槽及以上部位全部撤除，替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽，由于部分損壞，簡(jiǎn)單被引風(fēng)機吸空，以根絕因部分開(kāi)裂漏風(fēng)構成引風(fēng)機帶水疑問(wèn)。
中頻感應電爐-----煙氣捕集罩-----閥門(mén)?----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風(fēng)機------煙囪----排空
對于鍋爐布袋除塵器一般以噸位來(lái)核算，通常1噸燃煤鍋爐除塵器的風(fēng)量3500左右。