（1）本體部分：由上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)通道、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成。本體采用高強抗荷載組合設計；采用Q235壓型板材制作，厚度5.75mm。
鍋爐布袋除塵器作為化工、電力、冶金等行業(yè)中常用的環(huán)保設備，其詳細結構對于理解其工作原理和性能至關(guān)重要。以下是鍋爐布袋除塵器的詳細結構介紹，我將按照主要組成部分進(jìn)行分點(diǎn)歸納
小型生物質(zhì)鍋爐除塵除煙設備由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線(xiàn)保護系統等組成。
除塵器能在買(mǎi)方提供的廠(chǎng)址、氣象、煤粉塵條件下長(cháng)期運行，除塵效率不小于99.，出口粉塵排放量≤30mg/Nm3；排放滿(mǎn)足排放標準要求。系統應可滿(mǎn)足鍋爐110%的負荷能力。除塵器強度設計應按下列荷載的組合進(jìn)行：
布袋除塵器的工作環(huán)境需要保持穩定的溫度和濕度，盡可能控制溫度和濕度，以除塵器的長(cháng)期穩定工作。?注意除塵器材質(zhì)?：不同材質(zhì)的除塵器在蝕性、抗磨損性等方面存在差異，了解不同材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇適合生物質(zhì)鍋爐工況的除塵器材質(zhì)。
鍋爐除塵器正常運行時(shí)，進(jìn)風(fēng)口和灰斗上的測溫儀所顯示溫度值應在120℃~160℃之間。低于120℃時(shí)，除塵器可能會(huì )出現結露和灰斗度等現象，高于160℃時(shí)，除塵器的濾袋會(huì )出現老化的現象，從而導致濾袋壽命急劇縮短，甚至馬上會(huì )出現穿孔。出現高溫時(shí)可以采取降溫低鍋爐運行負荷或手動(dòng)噴吹來(lái)達到降溫的目的。
在鍋爐負荷下降導致電除塵器的煙氣量下降，電場(chǎng)風(fēng)速降低，在這種條件下可以降低電除塵器運行功率來(lái)實(shí)現 節能。對于鍋爐負荷較高、灰份大，電場(chǎng)閃絡(luò )頻繁，應適當將低功率參數，將二、三電場(chǎng)盡量保持高參數運行。
鍋爐除塵設備安裝完畢，調試完成后，啟動(dòng)是非常關(guān)鍵的一步，啟動(dòng)正常工作就可以正常運行了，如果啟動(dòng)不正常，那么就無(wú)法進(jìn)行正常的工作。那么鍋爐布袋除塵設備在初次啟動(dòng)的時(shí)候應該注意些什么呢？讓我們一起來(lái)看看吧：
①鍋爐脈沖單機布袋除塵器的煙塵排放濃度都達到環(huán)保排放要求
鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著(zhù)在除塵布袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。
根據工廠(chǎng)生產(chǎn)需要，要提前知道鍋爐除塵器停爐時(shí)間，預先采取停止清灰措施，鍋爐除塵器一般應保持壓差1000-1250Pa之間，建議保留一層粉塵在布袋上，這樣可以的防止再次啟動(dòng)時(shí)，水分與冷凝物不會(huì )與除塵布袋直接接觸
(1)除塵器溢水槽及以上部位全部撤除，替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽，由于部分損壞，簡(jiǎn)單被引風(fēng)機吸空，以根絕因部分開(kāi)裂漏風(fēng)構成引風(fēng)機帶水疑問(wèn)。
對于鍋爐布袋除塵器一般以噸位來(lái)核算，通常1噸燃煤鍋爐除塵器的風(fēng)量3500左右。
⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用相同
小型鍋爐布袋除塵器的開(kāi)機使用流程：首先要打開(kāi)空氣壓縮機并且要檢查鍋爐除塵系統是否漏風(fēng)，打開(kāi)空氣壓縮機并檢查系統漏風(fēng)、異常噪音和振動(dòng)情況，然后給清灰控制器系統通電，并開(kāi)啟布袋除塵器脈沖系統并且檢查所有的脈沖閥是否工作正常，然后啟動(dòng)并檢查除塵器卸灰裝置—星型卸料器并檢查其運轉情況，
初期除塵效率能達到，能捕集1um以下的細微粉塵，但從經(jīng)濟方面考慮，一般控制一個(gè)合理的除塵效率。