鍋爐除塵器屬于高溫除塵設備，對于高溫布袋除塵器如果制作、選型不合理很容易出現除塵濾袋結露的現象。一但除塵濾袋結露，整套的除塵系統將無(wú)法正常的工作。對于這種工況我們可以增加保溫或加熱,去除油污和用壓縮空氣在冷灰中去除水分.
脈沖袋式除塵器在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠(chǎng)家設計的除塵器沒(méi)有太大差別，除塵器可以正常運行。如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長(cháng)時(shí)間運行時(shí)，為了穩定燃燒，須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質(zhì)的溫度升高。
鍋爐煙塵一般溫度都比較高，而且一般的鍋爐煙塵都有腐蝕性，如果除塵設備設計不合理，將會(huì )影響除塵器的除塵效率及其后期的維護費用。應該怎樣的對鍋爐除塵器進(jìn)行降溫除塵呢？四明環(huán)保小編給大家幾條好的建議，希望對朋友們有所幫助。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣不是單一的，全部靠鍋爐布袋除塵器來(lái)處理，因燃煤鍋爐除塵設備排放的煙氣高、含硫
煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上升，則允許在的電場(chǎng)電壓下工作，使鍋爐除塵器的除塵改良。
作為布袋除塵器保護系統的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過(guò)程中，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報警通知檢修，除塵器的正常運行。
首先得要找到鍋爐除塵器濾袋被堵死的原因分析出原因才會(huì )找到解決辦法。針對于脈沖除塵器堵袋現象不外乎是粉塵濕度太大，粉塵又潮又細，或者是粉塵溫度過(guò)高。
鍋爐除塵器采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器選型時(shí)要考慮此工況的燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說(shuō)渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會(huì )很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式
每個(gè)灰斗內部裝置設攔了導流板和隔板，以限度地減少紊流，濾袋底部煙氣的分配．注意，灰斗不可以用于儲灰。
雙排布置，每一臺除塵器共有濾袋數量960條?？傔^(guò)濾面積 3210 m2/臺。 1）、 濾袋采用Φ160標準規格，材質(zhì)采用PPS濾料+PTFE覆膜，燒毛、熱定型、PTFE乳液浸泡處理。
生物質(zhì)鍋爐除塵器是我們除塵行業(yè)中較為常見(jiàn)的粉塵治理工況。雖為常見(jiàn)，但此粉塵并不太好治理。因為生物質(zhì)鍋爐的粉塵都是比較輕的，如果有未燃透的火星，很容易就把布袋除塵器中的濾袋給引著(zhù)了。濾袋起火后，此設備就沒(méi)有了除塵的意義。有很多工況，布袋除塵器前面上了旋風(fēng)除塵器但還是不能阻擋火星進(jìn)入布袋除塵器。下面我四明環(huán)保就給大家推薦一款省錢(qián)并且使用的
說(shuō)到燃煤鍋爐布袋除塵器，人們想到的就是此設備的后期維護費用是多少？從此設備的外形尺寸來(lái)看，我們就不難看出。除塵器的殼體都是碳鋼制作而成。除塵器的電磁閥，骨架，卸料閥使用壽命都是在2-3年，既然這些配件都已經(jīng)確定好了，那么現在也只有是除塵布袋才是這臺設備的核心部件了。
鍋爐布袋除塵器壓縮空氣管路上面設有壓力變送器，對管路壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，管路壓力在工控機上畫(huà)面顯示。當氣源系統異常（設備停止、管路泄露等）時(shí)，氣源管路壓力＜0.25Mpa時(shí)，電控系統發(fā)出聲、光報警，及時(shí)對氣源系統進(jìn)行檢修。
濾袋是鍋爐布袋除塵器的核心，選取合適的濾料，才能在較好的性能價(jià)格比下，滿(mǎn)足除塵器設備長(cháng)期穩定運行需求。選取合適的濾料，我們主要考慮以下問(wèn)題：
清灰效果的好壞直接影響到除塵系統能否正常運行，如無(wú)法正常清灰，就會(huì )出現煙塵捕集率下降，容易發(fā)生結露糊死情況。為了加強清灰效果，離線(xiàn)布袋除塵器系統中采用了離線(xiàn)分室，輪流脈沖清灰