風(fēng)速對鍋爐除塵器設備的影響：過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，可以減小過(guò)濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。但是，過(guò)濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì )影響除塵效率，增加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，降低除塵濾袋使用壽命，帶來(lái)運行和維護費用增加的問(wèn)題
（1）鍋爐除塵器滿(mǎn)足排放標準規定的排放要求；?（2）粉塵顆粒的物理性質(zhì)對除塵器性能的影響；?（3）氣體含塵濃度的大??；（4）煙氣溫度和其它物理化學(xué)性質(zhì)對除塵器的影響和要求；?（5）粉塵的收集問(wèn)題；（6）除塵器的設置位置、可利用空間等因素。
脈沖布袋除塵器暫停狀態(tài)下煤粉燃燒爐燃燒,煤有大部分的燃料在爐內燃燒,煤炭和有很多非燃性材料(主要為灰分)高于煙氣的溫度,不燃材料在高溫下的部分可以融化,同時(shí)在高溫作用下的表面張力,成大量的小顆粒形狀的球
鍋爐脈沖布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據，出現使用溫度誤差有時(shí)會(huì )釀成嚴重后果。鍋爐脈沖布袋除塵器這是因為溫度受下述兩個(gè)條件所制約
在加熱爐除塵體系中，除灰管路和全套機器設備做保溫，它的目地是以便防止除塵體系內部的煙塵冷疑、冷凝水導致原材料的浸蝕及其顆粒料結團危害顆粒料運輸，另一方面，具有的隔熱保溫和隔音性成效，能防止除塵體系對外部自然環(huán)境的危害和影響。
確認除塵器旁路門(mén)關(guān)閉嚴密，各除塵室出入口擋板門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
鍋爐布袋式除塵器設備多久進(jìn)行一次檢修及檢修內容，我們現場(chǎng)指導時(shí)，要求
鍋爐除塵器的開(kāi)機操刁難設備的作業(yè)狀況和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備安穩作業(yè)才調做到一個(gè)有用除塵的除塵效果。
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰，并采用離線(xiàn)清灰方式。清灰功能的實(shí)現是通過(guò)PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。差壓儀應選用設備，并且有壓差顯示和PLC控制功能。
由于在除塵管道中有大量帶有火星的灰塵，以及燃煤/生物質(zhì)鍋爐煙氣引起的鍋爐煙氣含煙量非常高，若在正常情況下一般約為10％（其大部分火星在8％以下會(huì )熄滅），其實(shí)許多鍋爐都是沒(méi)有達到這個(gè)參數，從而導致氧含量太高，所以可燃物是具有好氧環(huán)境的。
在冶金、建材、電力、機械制作、耐火材料及陶瓷工業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣 ，其溫度往往在130度以上，在環(huán)境工程中稱(chēng)為高溫煙氣。高溫煙氣的除塵器困難和復雜性，不僅是因為煙氣溫度高而需要采取降溫措施或使用的除塵器，而且還因為煙氣 溫度高會(huì )引起煙氣和粉塵性質(zhì)的一系列變化 。
鍋爐除塵器殼體設計有一些基本要求：1、集塵器應安裝在殼體中，使通過(guò)過(guò)濾器的氣流方向趨向于將過(guò)濾器壓縮至密封面。如果不可能，則用適當的方法將過(guò)濾器夾在其密封面上，以其在任何時(shí)候都不會(huì )松開(kāi)。
鍋爐除塵器濾袋溫度為鍋爐除塵器溫度。一般可分為三種類(lèi)型。分別是:常溫、中溫和高溫。常溫溫度約為80℃，中溫約為120℃，高溫約為160~260℃。
根據廢氣和濾布的性質(zhì)，生物質(zhì)鍋爐除塵器選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器結構的重要參數之一。
在整個(gè)鍋爐除塵器中除塵布袋是關(guān)鍵部件之一，雖然在整個(gè)設備中，布袋看上去很柔弱，但是如果在運轉中布袋出現問(wèn)題，不僅無(wú)法企業(yè)的排放氣體達標，而且會(huì )給周?chē)沫h(huán)境帶來(lái)的危害。
對于鍋爐除塵器來(lái)說(shuō)，它的使用溫度取決于兩個(gè)因素，一個(gè)是濾料能夠承受的溫度，個(gè)是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。由于目前玻纖濾料的大量使用它的高溫度使用可達到280度，對于這一溫度的氣體采用降溫措施，