在購買(mǎi)除塵器的時(shí)候，要了解清楚除塵器的風(fēng)量處理能力，不同風(fēng)量處理能力的設備價(jià)格也是參差不齊的。在選購的時(shí)候，須要按照鍋爐除塵設備所應用的進(jìn)行分析，這樣才能找到適合需求的產(chǎn)品。
使用中要防止氣體在布袋除塵器袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會(huì )有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì )受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續運行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
鍋爐除塵器又不同于我們常規的布袋除塵器，其使用溫度不能低于150度，也不宜高于260度左右。因為鍋爐除塵器使用溫度如果低于150度，除塵濾袋易發(fā)生結露情況；但如果溫度過(guò)高，又易造成鍋爐除塵器除塵濾袋燒壞，造成露粉塵情況。
四明環(huán)保鍋爐除塵器停機時(shí)，如果停機時(shí)間短，不應為濾袋清灰，應注意鍋爐除塵器的保溫，如果停機時(shí)間長(cháng)，則應為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機把鍋爐除塵器內的殘留酸性氣體干凈。
小型生物質(zhì)鍋爐煙氣凈化系統主要包括：旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統、風(fēng)機煙囪和電控系統等。工藝流程如下：
在停爐時(shí)讓除塵器繼續清灰工作至少2個(gè)周期,以防止因長(cháng)時(shí)間不用布袋上灰多而結露。除塵器停運前,除清灰外還應注意
鍋爐除塵器的使用溫度不能低于150度，低于150度的話(huà)，除塵布袋就會(huì )出現結露的現象。此設備主要特點(diǎn)在于高溫低阻，主要技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學(xué)腐蝕性能下降的問(wèn)題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置、PTFE整體浸滲、采用高強基布等措施，在今后運行過(guò)程中仍需時(shí)間的檢驗。
一般鍋爐的濾袋在選擇時(shí)要選用耐溫較高的濾袋，如PPS聚苯硫醚針刺氈除塵濾袋，其連續運行溫度為160℃，瞬時(shí)運行溫度可達190℃；芳綸芳香族聚酰胺針刺氈除塵濾袋，其連續運行溫度為204℃，瞬時(shí)運行溫度可達240℃；玻纖復合針刺氈除塵濾袋，根據復合材質(zhì)的不同，其連續運行溫度為200℃，瞬時(shí)運行溫度可達280℃等。其次，還要考慮由于除塵器系統引起的溫度升高，是否在濾袋
鍋爐除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是鍋爐除塵器的重要指標之一。因為高的氣布比意味著(zhù)低的設備投資和運行成本，也意味著(zhù)可以節省的工作空間。除塵器的過(guò)濾風(fēng)速可達2.0m/min，設備的阻力、效率和布袋壽命仍能保持在良好水平。系統風(fēng)量可根據主機工藝的變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調節，如降低風(fēng)機負荷、調整清灰周期等。
燃煤鍋爐除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過(guò)煙道系統；流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著(zhù)氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jì)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。
設計外殼結構、氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺、防護等，并綜合考慮力學(xué)結構;?
脈沖除塵器的保溫材料需滿(mǎn)足保溫性能，保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時(shí)，保溫結構外表面溫度不超過(guò)50度;環(huán)境溫度高于25度時(shí)，保溫結構外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結構在設計使用壽命內應完整，在使用過(guò)程中不許出現燒壞、腐爛、剝落等現象。保溫結構應有足夠的機械強度，在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
鍋爐除塵器運行中，如果污水排放超標，除塵器運行壓力低于設計方案，可能是除塵器袋表面原有粉層不夠，原因可能是除塵器袋過(guò)濾率過(guò)高，除塵器袋清洗周期過(guò)短，煤氣發(fā)生爐空氣壓縮工作壓力過(guò)高，降低煙氣負荷。過(guò)濾速度過(guò)高會(huì )增加排煙率，過(guò)濾氣體速度過(guò)高會(huì )導致原煙層被壓碎，煙氣沖擊集塵袋造成過(guò)度破壞。如果此時(shí)清灰袋的頻率太高，很容易造成灰袋的面料松脫，
1噸鍋爐的處理風(fēng)量為3000m3/h，為使鍋爐除塵器排放濃度≤30mg/m3，除塵器的過(guò)濾風(fēng)速設置為.0.7m/min，所以除塵器的過(guò)濾面積應選70m2，除塵器選型為DMC-96脈沖布袋除塵器。
鍋爐除塵器離線(xiàn)閥(或稱(chēng)提高閥)選用氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋方式，為簡(jiǎn)略牢靠的直線(xiàn)運動(dòng)，避免滾動(dòng)故障率高所引起的麻煩。密封圈選用、的氟橡膠，一般的耐溫到達250度。
鍋爐集塵袋的損壞是由機械危害、空氣動(dòng)力危害、熱危害或任何聚合物等因素造成的；在運行的過(guò)程中，花板變形形成濾袋傾斜，除塵袋低距不均勻。在機械振動(dòng)和氣流的作用下，濾袋底部相撞，在除塵器入口附近的濾袋上形成孔洞和裂縫，構成機械危害；濾袋與骨架配合不當，濾袋漲縮相撞增加了龍骨的傷害程度。